SA387Gr91 是一種廣泛應用于高溫高壓環境的鉻 - 鉬合金鋼，在能源、化工等領域發揮著重要作用，以下是關于它的詳細介紹：
- 標準：SA387Gr91 遵循美國材料與試驗協會（ASTM）制定的 ASME SA - 387 標準，該標準主要針對壓力容器用鉻 - 鉬合金鋼板。
- 含義：“SA387” 代表該材料所屬的標準系列；“Gr91” 表示等級 91，是一種特定成分和性能要求的鉻鉬合金鋼，它是在 9Cr - 1Mo 鋼的基礎上，通過添加釩（V）、鈮（Nb）等微量元素并調整成分比例發展而來。
| 元素 | 含量范圍 |
|---|
| 碳（C） | 0.08 - 0.12% |
| 錳（Mn） | 0.30 - 0.60% |
| 磷（P） | ≤0.020% |
| 硫（S） | ≤0.010% |
| 硅（Si） | 0.20 - 0.50% |
| 鉻（Cr） | 8.0 - 9.5% |
| 鉬（Mo） | 0.85 - 1.05% |
| 釩（V） | 0.18 - 0.25% |
| 鈮（Nb） | 0.06 - 0.10% |
| 氮（N） | 0.03 - 0.07% |
| 硼（B） | ≤0.001% |
- 室溫力學性能：抗拉強度一般在 585 - 760MPa 之間，屈服強度不低于 415MPa，伸長率不小于 20%。這使得材料在常溫下具有較高的強度和良好的塑性，能夠承受一定的外力而不發生破壞。
- 高溫力學性能：SA387Gr91 在高溫下具有優異的蠕變強度和持久強度，能夠在 550 - 650℃的高溫環境下長期穩定運行。例如，在 600℃時，其許用應力比傳統的低合金鋼高出很多，這使得它非常適合用于高溫高壓的工作條件。
- 正火：將鋼板加熱到 1040 - 1080℃，保溫一定時間后空冷。正火的目的是使鋼的組織均勻化，細化晶粒，提高材料的強度和韌性。
- 回火：正火后，在 730 - 780℃進行回火處理，保溫后緩冷。回火可以消除正火過程中產生的內應力，進一步改善材料的韌性和抗疲勞性能，同時穩定組織，確保材料在高溫長期運行過程中的性能穩定性。
- 電力行業：是超超臨界發電機組鍋爐的過熱器、再熱器、主蒸汽管道等關鍵部件的首選材料。這些部件在高溫高壓的蒸汽環境下工作，SA387Gr91 的高性能能夠滿足其對材料強度、耐高溫性能和抗蠕變性能的嚴格要求，提高了發電機組的效率和可靠性。
- 石油化工行業：在煉油、化工等領域的加氫反應器、高溫換熱器等設備中也有廣泛應用。這些設備在生產過程中需要承受高溫、高壓以及腐蝕性介質的作用，SA387Gr91 的優異性能使其能夠適應這些惡劣的工況條件，延長設備的使用壽命。
