12Cr2Mo1R（H）是在 12Cr2Mo1R 基礎上專門為臨氫環境設計的壓力容器用鋼板，以下為你詳細介紹：
- 標準：執行 GB 713 - 2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》標準。此標準對該鋼板的尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則及包裝、標志、質量證明書等方面做了規定。
- 含義：“12” 代表平均含碳量約為 0.12%；“Cr” 表示鉻元素，含量約 2%；“Mo” 指鉬元素，含量約 1%；“R” 代表 “容”，表明用于壓力容器；“（H）” 表示該鋼板適用于臨氫環境，具備特殊的抗氫脆、氫腐蝕等性能。
| 元素 | 含量范圍 |
|---|
| 碳（C） | 0.08 - 0.15% |
| 硅（Si） | ≤0.50% |
| 錳（Mn） | 0.30 - 0.60% |
| 磷（P） | ≤0.020% |
| 硫（S） | ≤0.010% |
| 鉻（Cr） | 2.00 - 2.50% |
| 鉬（Mo） | 0.90 - 1.10% |
| 鎳（Ni） | ≤0.30% |
| 銅（Cu） | ≤0.25% |
| 錫（Sn） | ≤0.010% |
| 銻（Sb） | ≤0.004% |
| 砷（As） | ≤0.015% |
相較于 12Cr2Mo1R，12Cr2Mo1R（H）對錫、銻、砷等雜質元素的控制更加嚴格，以增強其在臨氫環境下的性能。
- 室溫力學性能：抗拉強度通常在 520 - 680MPa，屈服強度不低于 310MPa，伸長率不小于 19%。這保證了鋼板在常溫下有足夠的強度和韌性承受壓力與外力。
- 高溫力學性能：在高溫環境（如 350 - 550℃）下，它能保持較好的強度和抗蠕變性能，許用應力可滿足壓力容器設計要求，確保設備長期運行安全穩定。
一般采用正火加回火工藝。
- 正火：將鋼板加熱到 900 - 960℃，保溫一段時間后空冷，目的是細化晶粒，提高強度和韌性。
- 回火：正火后，在 670 - 790℃進行回火處理，保溫后緩冷，以消除正火產生的內應力，改善韌性和抗疲勞性能。
主要用于石油化工、煤化工等行業中臨氫環境的壓力容器制造，如加氫反應器、加氫精制裝置、煤液化反應器等。在這些裝置中，設備需承受高溫、高壓及氫氣、硫化氫等介質腐蝕，12Cr2Mo1R（H）良好的抗氫脆、氫腐蝕性能和高溫力學性能，能滿足設備安全穩定運行要求。
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