爆炸復合板
定義與原理
定義：爆炸復合板一般指爆炸金屬復合板，是通過爆炸焊接技術將兩種或多種不同材質的金屬板結合在一起的復合材料。
原理：將制備好的復板放置在基板之上，在復板上鋪設一層炸藥，利用炸藥爆炸時產生的瞬時超高壓和超高速沖擊能，使金屬表面發生塑性變形，實現金屬層間的固態冶金結合。
生產工藝與特點
生產工藝：先選擇合適的基板和復板材料并進行處理，將復板重疊置于基板上，中間間隔一定距離，在復板上均勻鋪設炸藥，設置好雷管和引線，選擇在戶外偏遠且符合安全條件的場地進行引爆，使復層高速撞擊基板實現結合。
特點
優點：結合強度高，能承受高溫、高壓和機械應力；材料原有性能不變，穩定性和可靠性好；靈活性高，可通過調整工藝參數實現不同厚度、材質金屬板復合；適用范圍廣，適用于各種金屬材料；生產效率相對較高，能在短時間內完成大面積復合板生產；性價比高，可節省貴金屬資源，降低成本。
缺點：技術要求高，難于精確控制；生產受天氣等環境因素影響大；會對環境造成振動、噪聲和煙塵污染；不適合生產總厚度小于 8mm 的較薄復合鋼板。
常用材料
基層材料：通常選用價格相對較低、強度較好的金屬材料，如 Q235B、Q235R、Q345R、15CrMoR 等碳鋼和低合金鋼。
復層材料：多為具有特殊性能的金屬或合金，如奧氏體不銹鋼、2205、2507、904L、254SMO、AL6XN 等不銹鋼材料，以及鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、銅、鋯、鉭等。
應用領域
石油化工行業：用于制造反應塔、蒸餾塔、熱交換器、儲存罐等設備，既滿足設備對耐腐蝕性的要求，又能保證結構強度。
冶金行業：可用于煉鋼爐的爐襯、精煉設備、軋輥等，提高設備的耐磨損和耐腐蝕性能。
電力行業：在電站的冷凝器、蒸發器、管道等部件中應用，能有效抵抗高溫、高壓和腐蝕介質的侵蝕。
航空航天領域：用于制造飛機的機翼、機身結構件、發動機部件等，在減輕重量的同時，保證結構的強度和可靠性。
海洋工程領域：如制造海洋平臺的甲板、艙壁、管道等，可抵御海水的腐蝕和海洋環境的惡劣影響。
制鹽、制堿行業：用于制作蒸發器、結晶器、反應釜等設備，能夠承受鹽、堿等腐蝕性介質的侵蝕。
質量控制
原材料檢驗：對基板和復板的化學成分、力學性能、表面質量等進行嚴格檢驗，確保原材料符合要求。
工藝參數控制：精確控制炸藥的類型、裝藥量、基復板間距、起爆方式等工藝參數，以保證復合板的結合質量。
成品檢測：采用超聲波檢測、射線檢測、金相分析、力學性能測試等手段，對復合板的結合強度、內部缺陷、組織結構等進行檢測，確保產品質量符合相關標準。
